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各企业是否具备K胺或类K胺产能、实际产量和投产进度；
项目公开信息（环评、公告、产能规划等）与是否在产；
与氯虫苯甲酰胺产品的配套关系及下游客户情况；
K胺相关营收、占比与毛利率（若披露）；
企业在K胺市场中的相对竞争力、技术路径与风险（如专利纠纷）；
中国K-胺（2-氨基-5-氯-N,3-二甲基苯甲酰胺）产业对比
产能进展：中旗股份已获批年产1,500吨氯虫原药项目，即将投产；红太阳在安徽和重庆双基地加速建设氯虫原药链条，万州基地6,000吨项目将分期达产（首期1,000吨已于2023年8月建成）；广康生化旗下湖北子公司拟建年产2,500吨K-胺的项目，一期预计2025年7月投产，但截至2025年6月仍未实际开工；联化科技业内传闻有5,000吨K-胺产能规划，但公司表示产能自用不对外销售；润丰、扬农等目前无公开K-胺生产计划，扬农仅有未来3,000吨氯虫项目规划。友道化学原为行业龙头，氯虫原药年产1.1万吨，K-胺产能4,000吨（约占全球80%），但2025年5月事故后全面停产。
生产路线与原料：各厂通常以2-氨基-3-甲基苯甲酸或相似前体为起始，经硝化、氢化、酯化、酰胺化、氯代等多步合成K-胺。红太阳等企业宣称拥有自主知识产权的完整合成路线。大部分企业以2,3-二氯吡啶为上游关键原料。目前K-胺生产工艺分为传统间歇和连续流等，其中友道采用全连续流工艺以提高安全性。部分新工艺还尝试直接以K-胺原料合成，略去中间酯化步骤。重点关注企业多布局上下游配套，例如红太阳配套万吨级2,3-二氯吡啶及K-酸装置。联化科技等虽具备产线，但承诺不对外供货。
配套及销售：红太阳和友道等具备从上游吡啶到下游原药的全产业链，可自给原料并进行成品销售。联化科技拥有K-胺产线但仅内供原药。广康生化所投项目主要服务自家制剂和OEM，后期可能对外销售。中旗股份和其他后进入者在初期多依赖外购K-胺。整体而言，中国厂商在K-胺领域逐渐形成自给能力，减少进口依赖。
财务表现：K-胺是氯虫原药生产的关键中间体，用量约0.42吨/吨原药，占质量的42%，在生产成本中约15–20%。由于行情波动，此成本比重显著。如红太阳测算，K-胺自给可将成本降低30%以上，使其原药毛利率达45%。各家K-胺项目投资一般在数千万到亿元量级（如广康子公司5000万人民币建设2500吨专项项目）。上市公司氯虫原药业务占比有限，一般集中在中化等传统大厂和新扩产能企业。K-胺若获利差价，可作为业务增厚之源（见红太阳）。友道事故前，中国市场过剩导致原药和K-胺价格大跌（原药由240万降至约30万/吨）；事故后短期大涨（原药升至30–35万/吨，K-胺至23–25万/吨）。
法律/技术风险：全球氯虫原药核心专利原研（FMC）已于2022年8月到期，国内开始大规模跟进生产。但专利纠纷风险依旧存在，例如FMC曾就氯虫专利对永太公司提起诉讼并获预先禁令，反映原研公司对侵权行为的强硬态度。技术层面，新装置多采用连续流和高风险硝化工艺，安全监管趋严，友道化学爆炸事故凸显重大安全风险。政策上，农残和环保要求严格，草销（FMC）等外企控股或授权企业受益。
下游客户与市场：氯虫原药主要用于防治鳞翅目害虫（如草地贪夜蛾、水稻、玉米病虫害），终端客户包括国内外农化巨头和当地经销商。市场需求稳定，但竞争激烈。2023年底前国内新增产能迅速释放造成价格战（原药跌至30万/吨以内）。友道事故后，市场短期供应紧张，价格企稳上扬。未来，随着其他产能逐步释放（如利尔化学5000吨将于2025年投产等），过剩风险仍存。投资者可关注具备技术优势和配套能力的龙头企业，以及全球供需变化对定价的影响。